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玻璃胶厂家-玻璃幕墙胶出现失效的原因分析
1、施工、设计及选材不当造成结构胶失效 早期的玻璃幕墙没有具体的施工标准和规范,许多幕墙工程使用劣质结构胶,结构胶与试验不相容,施工中没有对粘合面进行清理,没有按要求涂胶,涂胶宽度和厚度达不到设计要求,有的地方涂胶不饱满,有缝隙或者密封胶破损,设计中力学计算不合理等等,这些方面严重影响了玻璃幕墙胶的使用质量和使用寿命,使玻璃幕墙在这一时期还没有达到使用寿命,乃至刚施工完的结构胶也会出现严重的质量问题,结构胶的使用寿命大大缩短。
2、结构胶老化失效 玻璃幕墙胶老化是导致其失效的重要因素,在使用结构胶的过程中,会受到环境中的光、热、氧(臭氧)介质和微生物等多种因素的影响,其粘结性能会逐渐下降,乃至导致幕墙玻璃整体掉落,在潮湿、腐蚀性和阳光直射的环境中较为严重。
结构胶的耐老化性能主要是结构胶的耐久性,影响结构胶耐久性的主要因素有环境、胶的品类、表面预处理、温度和外加应力。
3、长期应力作用下结构胶蠕变失效 玻璃幕墙胶属于典型的机械非线性高分子材料,目前,结构胶的流变性能在工程结构设计中还没有得到考虑,结构胶长期受到玻璃自重的影响,导致了故障事故的发生。
4、环境因素对结构胶老化的影响 玻璃幕墙胶也就是硅酮结构密封胶是一种高分子材料,在实际应用中,不可制止地受到环境因素的影响,例如,雨水、紫外线、高温、高湿度、严寒、沿海、盐碱区、盐雾环境和环境污染引起的酸雾环境等都会加速密封胶的老化,从而引起变色、起泡、裂纹乃至脆化、开裂、脱粘等现象,在应用过程中,严重影响了幕墙工程的稳定性。
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