1)根据施工放样图检查放线位置；
2)安装固定竖框的铁件，本工程采用125x80x8热镀锌钢角码；
3)先安装同立面两端的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱；
4)将各施工水平控制线引到立柱上，并用水平尺校核；
5)按照设计尺寸安装横梁。
由于有焊接，因此安排施工人员在施工时，对下方和邻近的已完工装饰面 进行成品保护，焊接尽量采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。在检查焊缝质 量合格后，所有的焊点、焊缝均作去焊渣及防锈处理，本工程采用刷防锈漆措施。 4石板的安装
石板安装中常见的质量问题主要有：石板色差大、石板加工尺寸不符合现 场实际尺寸、安装后缝不平等；因此项目部针对这些问题采取的相应的措施， 以保证石板安装质量。
1) 由于采用的是天然花岗岩石板，不可避免的存在色差问题，如果同 一立面的石板均用同一批矿开采出来的，就可以最大限度的减少色差，因此项 目部提供各石板立面及板块的编号给厂家，并要求厂家按编号分类运输到工地 将运至工地的石板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角， 按施工要求分层次将石板运至施工面附近，并摆放可靠。
2) 先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石板；
3)注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件紧托上块石板，而与下层石板 之间留有间隙。
4) 安装时，在石板的切槽口内注入环氧胶，保证了石板与挂件的可靠 连接；
5)安装时，安排工人先安装窗洞口四周的石板镶边，以免安装发生困难；
6) 安装到每一楼层标高时，及时调整垂直误差，不积累；
7) 在搬运石板时，有配备安装装置，摆放时下面放垫木板。
5石板缝的嵌缝密封
在注石板缝密封胶时，常见的质量问题主要有：密封胶开裂、胶中硅油渗 出污染板面、板槽孔未注胶、胶缝不平等，因此在注胶过程中，项目部要求从 选材到施工过程均应按以下措施执行：
1)按设计要求选用石材专用耐候密封胶，避免了对石板材的污染；
2)用带有凸头的刮板填装泡沫条，保证胶缝的最小深度和均匀性。
3)打胶时，在胶缝两侧粘美纹纸予以保护，既避免了胶迹污染石板表面质 量，又能保证胶缝的宽度统一。
4)派受过专门训练的工人注胶，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型 后呈微弧形凹面。
5)施工中如有漏胶污染石板面，则立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。
6)在大风和下雨时不安排注胶。
6清洗和保护
施工完毕后，除去石板表面的美纹纸，用专用工具将缝边的胶修平，用 清水和清洁剂将石板表面擦洗干净。
四主要施工要点：
1)严格控制材料质量、材质及加工尺寸；
2)仔细检查每块石材有无裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂。
3)测量放线必须精确，各专业施工统一放线、测量，避免专业间发生误
差。
4)预埋件的处理（化学螺栓）必须要合理，位置准确。
5)根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。
6)安装和调整石材时可采用垫片适当调整缝宽，垫片应和挂件是同质材
料。
7)固定金属挂件的螺栓采用弹簧垫圈，在调平直后拧紧螺栓，在螺帽上 用少许干挂工程胶固定。
五质量控制的主要方面：
本文链接：/182.html
