环保节能的玻璃胶是未来发展的重点

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时间：2013-10-06 07:10:37
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目前，从中国整体玻璃胶市场来看，有以下特点：跨国公司既在中国推广其功能性和非有机溶剂型玻璃胶产品，抢占高端市场，又直销或合作生产普通玻璃胶，争夺通用市场。国内企业经过多年消化吸收、自主开发，已有多家公司掌握普通玻璃胶生产技术并进行生产，目前的产量估计在3万吨/ 年，品种约30种。部分技术能力较强的国内公司已能生产高性能的功能性或非有机溶剂型玻璃胶产品。国内生产的功能性溶剂型玻璃胶，如耐高温蒸煮型、耐介质型、耐爽滑剂型等产品已陆续问世，弥补了空白。在非有机溶剂型聚氨酯胶粘剂方面，尽管有新产品推出，但在工艺操作和应用性能上都与溶剂型产品有一定差距，成本上也处於劣势，应用推广的情况较发达国家相比还有很大差距。随着中国加入WTO，以及国内环保意识的提尚，环保等方面的技术性壁垒将凸显出来。复合膜厂家和胶粘剂厂商应共同努力，提高复合产品的技术水平。
玻璃胶质量一般从黏度、拉力、是否防霉、是否容易清洁、是否会变色方面来考虑。市面上的玻璃胶的品种很多，有酸性玻璃胶、中性耐候胶、硅酸中性结构胶、硅酮石材胶、中性防霉胶、中空玻璃胶、铝塑板专用胶、水族箱专用胶、大玻璃专用胶、浴室防霉专用胶等。
有关专家认为玻璃胶的发展，呈现以下趋势：国内普通复合用溶剂型玻璃胶双组分聚氨酯胶粘剂玻璃胶生产技术已完全掌握，部分生产厂家工艺成熟，质量稳定，可完全替代进口产品；国内部分厂家耐蒸煮复合用溶剂型玻璃胶双组分聚氨酯胶粘剂生产技术已过关，多年推广应用表明产品质量稳定，价格合理，已可替代进口产品；镀铝膜专用胶、耐爽滑剂功能胶等产品针对性强，性能突出，应大力推广；中国气候差异明显，复合设备状况各异，复合厂家应有针对性地选择适用的胶粘剂品种玻璃胶；中国已加入WTO，复合厂家应注意提高技术，更新复合设备，配合环保型胶粘剂推广，打破环保技术壁垒，适应全球化发展要求；胶粘剂研制单位、生产厂家应加快环保替代品的开发，使产品综合性能满足复合要求；行业协会应健全产品检验手段和方法，加速制订产品行业标准，以建立技术屏障，保护民族产业。
随着中国经济的持续发展以及人民生活质量的不断提高，市场对玻璃胶产品的要求越来越高，性能好、质量高、环保型的玻璃胶产品将会受到人们的青睐。玻璃胶生产企业和科研院所应根据市场的需求，加大科技投入，积极研究开发高性能、高品质的玻璃胶新产品，以应对国内外市场的竞争。

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